驅(qū)動裝置：帶式輸送機的動力部分由電動機高速軸聯(lián)軸器減速器和低速軸聯(lián)軸器以及制動器組成。

閥門驅(qū)動裝置

閥門的驅(qū)動裝置是利用外加動力啟閉閥門的裝置。使用驅(qū)動裝置的目的是使閥門的操作省力方便、迅速可靠，或?qū)崿F(xiàn)自動控制和遙控。對閥門驅(qū)動裝置的基本要求是：轉(zhuǎn)矩或推力能滿足閥門的啟閉需要，對行程和轉(zhuǎn)矩的控制精確可靠，動力的選用適合現(xiàn)場情況，啟閉動作符合控制要求，裝置本身輕小。

閥門驅(qū)動裝置按輸出軸運動方式分為多圈回轉(zhuǎn)式、部分回轉(zhuǎn)式和直線往復(fù)式3種。多圈回轉(zhuǎn)式適用于閥桿或閥桿螺母需要回轉(zhuǎn)多圈才能全開或全關(guān)的閥門，如閘閥、截止閥，輸出轉(zhuǎn)矩值的系列一般為 40～10000牛米（推力為20～1100千牛）。部分回轉(zhuǎn)式適用于閥桿在回轉(zhuǎn)一圈之內(nèi)就能全開或全關(guān)的閥門，如球閥、蝶閥，其輸出轉(zhuǎn)矩的系列一般為 125～125000牛米。直線往復(fù)式適用于閥桿只做直線往復(fù)運動就能全開或全關(guān)的閥門如電磁閥。閥門驅(qū)動裝置按動力源可分為手動裝置、氣動裝置、液動裝置、電動裝置、氣液聯(lián)動裝置、電液聯(lián)動裝置等。

最原始和最簡單的閥門驅(qū)動裝置是手輪(手柄)。隨著閥門的大型化和生產(chǎn)過程的自動化，對各種閥門驅(qū)動裝置的需要越來越多。閥門驅(qū)動裝置在工業(yè)生產(chǎn)自動化中占有重要地位。

手動裝置

手動裝置由人力驅(qū)動的減速裝置，用以減小手動操作閥門所需要的力，通常有多圈回轉(zhuǎn)式和部分回轉(zhuǎn)式兩種。其特點是結(jié)構(gòu)簡單、操作簡便。它常用于驅(qū)動公稱通徑小于300mm的閥門。

電動裝置

閥門電動裝置用電動機帶動減速機構(gòu)驅(qū)動閥門的裝置。有的由電磁力驅(qū)動閥門。它有多圈回轉(zhuǎn)式和部分回轉(zhuǎn)式兩種型式。其特點是電力供應(yīng)方便、容易調(diào)整、出力大，適合于遙控和自動控制的需要，使用較為廣泛。但在設(shè)計制造時需要考慮室外、易燃易爆等環(huán)境條件對電動裝置的影響，且結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜。

氣（液）動裝置

氣（液）動裝置多數(shù)由壓縮氣體或液壓驅(qū)動的壓力缸構(gòu)成，少數(shù)由氣動馬達(dá)或液壓馬達(dá)驅(qū)動的減速機構(gòu)成。前一種廣泛用作部分回轉(zhuǎn)式和直線往復(fù)式驅(qū)動；后一種可以用作多圈回轉(zhuǎn)式驅(qū)動，有的可以與電動裝置通用。它們都有結(jié)構(gòu)緊湊、 啟閉迅速的特點， 適用于室內(nèi)或有腐蝕、易燃易爆的環(huán)境；其缺點是配管較復(fù)雜，不適于遠(yuǎn)距離控制。氣動裝置的壓力一般為(4～6)×105帕,出力較小。液動裝置采用較高的壓力，出力較大。

氣液聯(lián)動裝置和電液聯(lián)動裝置

氣液聯(lián)動裝置和電液聯(lián)動裝置由壓縮氣體或電力作為動力源的液壓機構(gòu)組成。常見的為部分回轉(zhuǎn)式，其特點是動作迅速、出力大，可驅(qū)動大口徑的閥門。這種裝置常用于石油和天然氣長距離輸送管道的截斷閥或緊急自動截斷閥。